Skylinio pjūklo švaistiklio gamybos procese paprastai naudojami 45# plieno, 40Cr arba legiruotojo konstrukcinio plieno strypai. Po pjovimo ir išlyginimo atliekamas išankstinis tekinimas, kad būtų suformuota pagrindinė švaistiklio forma, įskaitant strypo skersmenį, jungiamąjį galą ir pjovimo galvutės tvirtinimo padėties prototipą. Šis etapas daugiausia kontroliuoja pagrindinį matmenų tikslumą.
Naudojant tekinimo stakles, frezavimo stakles arba CNC apdirbimo įrangą, pagrindinės dalys, tokios kaip šešiakampis kotas ir srieginis jungiamasis galas, yra tiksliai apdirbamos, kad būtų užtikrintas tvirtinimo tikslumas su gręžimo griebtuvu ir skylių pjūklu. Tuo pačiu metu koaksialumas ir paviršiaus šiurkštumas yra kontroliuojami, siekiant sumažinti ekscentriškumą ir vibraciją sukimosi dideliu greičiu.
Švaistiklinį strypą paprastai reikia termiškai apdoroti (gesinti + grūdinti), kad būtų pagerintas bendras stiprumas ir kietumas, kad jis galėtų atlaikyti dideles sukimo momento apkrovas be deformacijos ar lūžimo. Aukščiausios klasės gaminiams taip pat gali būti taikomas vietinis paviršiaus stiprintuvas, siekiant pagerinti atsparumą dilimui.
Įprasti paviršiaus apdorojimo būdai yra juodinimas, cinkavimas arba chromavimas, siekiant pagerinti atsparumą rūdims. Be to, norint užtikrinti stabilų ryšį, sklandų veikimą ir patikimą saugumą naudojant gatavą gaminį, reikia atlikti koaksialumo, kietumo ir surinkimo bandymus.
